Pagina 42 van: Bulk #02 – 2019
42 maart 2019 Tekst: Jos Verleg2 / Procestechnologie
Hosokawa-technologie
voor 3D-printmarkt
Afb. 1 De Conical Paddle Mixer/Dryer (CPM/CPD)
van Hosokawa Micron
Afb. 2 De Nauta menger/vacuümdroger van
Hosokawa Micron
uitkomst. In deze mid-shear menger kun-
nen polymeerpoeders zoals polyamiden
worden gemengd en opgewarmd (tot 100°C
– 300°C), waardoor zowel de fysische als
chemische eigenschappen van de deel-
tjes verbeteren. Denk bijvoorbeeld aan de
bulkdichtheid en stabiliteit. Zo is het mo-
gelijk een kristallisatiestap uit voeren om
de deeltjes sterker te maken.
Strenge eisen
Hosokawa Micron ziet een toenemende
vraag naar technologie voor de productie
van hoogwaardige poeders voor additive
manufacturing-processen. De polymeer-
en metaalpoeders die in 3D-printers wor-
den toegepast, moeten daarbij aan steeds
strengere eisen voldoen. Het gaat dan om
smalle deeltjesgrootteverdelingen, maar
ook om de consistentie van de deeltjes
voor wat betreft bijvoorbeeld vorm en sa-
menstelling. Het bedrijf speelt daarop in
met machines die speciaal voor deze toe-
passingen zijn aangepast.
Thermische behandelingen
Een uitdaging bij de productie en opwer-
king van metaalpoeders is het mengen en
drogen ervan. In veel gevallen gaat het om
hygroscopische poeders die onder invloed
van vocht kunnen oxideren of klonteren.
Afhankelijk van de toepassing en eigen-
schappen van de materialen kunnen ther-
mische behandelingen worden uitgevoerd
in een CPM/CPD of een Nauta menger/
vacuümdroger. Desgewenst kunnen de
poeders daarbij in een inerte atmosfeer
(Argon) worden verwerkt. De zeer product-
vriendelijke werking van de Nauta menger/
vacuümdroger en het lage energiegebruik
(ook bij metaalpoeders met een zeer hoge
dichtheid) bieden in de additive manufac-
turing-sector veel toegevoegde waarde. Te-
vens kan de Nauta menger ingezet worden
om gebruikt 3D-poeder te recyclen door het
met virgin materiaal op te mengen.
onzuiverheden, te kleine deeltjes en agglo-
meraten te verwijderen en het materiaal in
topvorm te brengen, geschikt voor toepas-
sing in het 3D-printproces. Op de Powtech
presenteert Hosokawa Micron de Conical
Paddle Mixer/Dryer (CPM/CPD) en de Nau-
ta vacuümdroger. Zusterbedrijf Hosokawa
Alpine legt een accent op machines voor
het verkleinen en classificeren van poe-
ders.
Virgin materiaal
De productie van ‘virgin’ materiaal ver-
eist dat de grondstoffen zodanig worden
geconditioneerd, gekristalliseerd en/of
gepolymeriseerd dat ze geschikt zijn voor
de kritische 3D-printprocessen. De poe-
derdeeltjes dienen niet alleen mooi rond
te zijn, maar ze moeten ook de vereiste
vormvastheid en het juiste smeltpunt heb-
ben. Voor het conditioneren van poeders
biedt de CPM/CPD van Hosokawa Micron
Hosokawa Micron en Hosokawa Alpine
presenteren op Powtech procesoplos-
singen voor de productie en opwerking
van polymeer- en metaalpoeders voor
de 3D-printmarkt. De nadruk ligt op
de Contraplex maalmolen, de ATP Tur-
boplex air classier, de Conical Padd-
le Mixer/Dryer (CPM/CPD) en de Nauta
menger/vacuümdroger.
Om met een 3D-printer hoogwaardige
kunststof of metalen onderdelen en pro-
ducten te maken, zijn zuivere en consis-
tente poeders nodig. De productie van
deze poeders stelt hoge eisen aan de pro-
cesapparatuur. Hosokawa Micron uit Doe-
tinchem en Hosokawa Alpine uit Augsburg
hebben hiervoor de geëigende technologie
in huis. Het gaat dan om onder andere spe-
ciaal ontwikkelde mengers en vacuümdro-
gers, maalmolens en air classifiers. Deze
machines worden bijvoorbeeld ingezet om
42-43_hosokawa.indd 42 06-03-19 10:32