BULK1
februari
2017
3031
ontwikkeld op basis van 3D-modellen, si-
mulaties en tijdsanalyses. Dankzij VR-on-
dersteuning (Virtual Reality) kan de klant
meekijken in het ontwerp van een proces
en zich al in het vroegste stadium een
beeld vormen van de bereikbaarheid en
mogelijkheden van installaties en compo-
nenten.
Een van de prestaties van de Pegasus
mengers is dat deze in staat zijn om con-
centraties van 0,1% in te mengen. Dit
biedt mogelijkheden om een premix-stap
te laten vervallen, waardoor processen
kunnen worden vereenvoudigd, met alle
voordelen van dien, ook wat betreft
handling en energieverbruik.
Validatie
De toenemende belangstelling voor de
rol van de menger in het totale productie-
proces vertaalt zich naar de behoefte bij
klanten van Dinnissen om de menger te
valideren. Een validatie maakt het name-
lijk mogelijk om vast te stellen bij welke
set van parameters de te verwerken
grondstoffen homogeen worden ge-
mengd tot het eindproduct van de ver-
eiste kwaliteit. Zo is het mogelijk om
mengprocessen ook te reproduceren. Zelf
is Dinnissen ook geïnteresseerd in deze
validatiegegevens, omdat daarmee de
mengers verder kunnen worden geopti-
maliseerd. Om die reden heeft Dinnissen
aan haar dienstverlening ook de validatie
van mengprocessen toegevoegd, waarbij
desgewenst een onafhankelijk bureau
kan worden ingeschakeld. BULK
Frans Bakker (commercieel directeur) en Han Joosten (account-
manager), Dinnissen Process Technology
MULTIfUncTIonELE procESSIng MEngEr
De Pegasus dubbelassige paddle-menger van Dinnissen Process Technology is bij
uitstek geschikt voor de energiezuinige en productvriendelijke verwerking van
een breed scala aan grondstoffen. De paddles creëren in de mengkamer een fluid
bed. De productdeeltjes bewegen zich in de gefluïdiseerde zone vrij in de ruimte,
waardoor een snelle, intensieve menging ontstaat. Hierdoor is het tevens moge-
lijk om de deeltjes energie-efficiënt te drogen met ingezogen of geïnjecteerde
warme, droge lucht. De combinatie van diverse processtappen (zoals mengen
en drogen) in één installatie verkleint het benodigde vloeroppervlak en bespaart
op de aanschaf van procesapparatuur. Bovendien beperkt een combinatie van
processtappen de vereiste inspanning voor het reinigen van een proceslijn. De
meng- en droogparameters van de menger zijn gemakkelijk aan te passen, zodat
met één installatie eenvoudig uiteenlopende recepten zijn te produceren.
Afb. 4 Een voorbeeld van een ‘All in one’-concept
Afb. 2 De Improved D-Topline met een extra toegangsluik aan de voorzijde
Afb. 3 De Improved D-Topline menger is eenvoudig te reinigen
30-31_dinnissen.indd 31 03-02-17 12:24
