Pagina 13 van: Bulk 1-2022

13februari 2022 1 / Procestechnologie

waarbij deeltjes aan elkaar plakken en een
poreus agglomeraat vormen. In de meeste
gevallen wordt het agglomeraat opgevan-
gen in een wervelbed-droger en gekoeld,
waarna het wordt gezeefd en verpakt. Ho-
sokawa Micron verzorgt ook de stofafzui-
ging en besturing van het proces.
Instant-agglomeratie is slechts één vorm
van agglomeratie. Voor andere vormen
worden bijvoorbeeld schotels (‘roterende
pan agglomeratie’) of high-shear mengers
ingezet. Steeds is hierbij sprake van het
toevoegen van enige vloeistof, bijv. water
of een (bindmiddel)oplossing. Tussen de
deeltjes ontstaan zo bruggen die bij dro-
ging uitkristalliseren tot vaste verbindin-
gen.

Compactie
In situaties waar men deeltjes wil vergro-
ten zónder toevoeging van vloeibare of
poedervormige additieven valt natte ag-
glomeratie af en kan compactie (ofwel
‘druk-agglomeratie’) uitkomst bieden. Bij
compactie wordt in de basis de lucht uit
een materiaal geperst en deeltjes aan el-
kaar verbonden op basis van hun opper-
vlakte-ruwheden, elektrostatische krach-
ten en/of Van der Waals-krachten. Deze

cohesie moet dan ook wel in het materiaal
aanwezig zijn.
Ook voor compactie zijn weer diverse tech-
nologieën beschikbaar. Hosokawa Alpine
onderscheidt op basis van de te verkrijgen
dichtheid en deeltjesvorm vier verschil-
lende typen machines: vlakke walsenper-
sen (bij Hosokawa bekend onder de naam
Compactors), geprofileerde walsenpersen
(ofwel briketteermachines), gear-pelleti-
zers en basket-extruders.
Druk-agglomeratie is de kerncompetentie
van Hosokawa Alpine Compaction in Lein-
garten, Duitsland, voorheen Hosokawa–
Bepex.

Persdruk
Bij het persen wordt de lucht uit het pro-
duct verwijderd, waardoor de dichtheid
van het materiaal sterk toeneemt. Zo is het
mogelijk om de dichtheid in een deeltje
zelfs te vertienvoudigen, bijvoorbeeld van
100 tot 1000 gram/liter. Hiervoor worden
specifieke drukken van 2 tot wel 20 N/mm2
toegepast. Men moet erop bedacht te zijn
dat de perskracht niet te hoog wordt. De
overtollige energie wordt alleen maar om-
gezet in warmte en draagt niet bij aan een
efficiënter verdichtingsproces.

Afb. 3 Alpine Gear PelletizerAfb. 2 Alpine Compactor

Aangezien niet of nauwelijks vloeistoffen
worden toegevoegd, is het niet nodig om
het product te drogen. Dit betekent een
enorme besparing op kosten (apparatuur
en operationele kosten) ten opzichte van
bijvoorbeeld natte en roterende-pan agglo-
meratie. Ook kunnen warmtegevoelige ma-
terialen worden verwerkt. Eventueel kan
worden voorzien in watergekoelde wal-
sen. De deeltjesgrootte van poedervormige
uitgangsmaterialen is van minder belang.
Meestal is een voor-vermaling niet nodig.

Compactors
Bij Compactors worden de te vergroten
deeltjes via een trechter tussen twee te-
gen elkaar in draaiende rollen geleid. Een
verticale, conische schroef in de trechter
verdicht het materiaal al voordat het tus-
sen de rollen komt. De persschroefsnel-
heid wordt zodanig geregeld, dat op het te
verwerken materiaal een constante druk
staat, om ook een consistent eindproduct
te waarborgen. Bij bredere walsen/rollen
worden meerdere cilindrische persschroe-
ven toegepast. Van de beide rollen is één
gefixeerd. De andere kan zijdelings bewe-
gen en is bevestigd aan een drukmeetdoos
en hydraulische cilinders met accumula-

12-13-14_hosokawacompactie.indd 13 26-01-2022 16:42