Pagina 38 van: Bulk #5-2021

september 2021 BULK / Artikel5 / Doseertechnologie

Afb. 5 De trilgoot feeder heeft dankzij het ontbreken van draaiende delen en

een lager energieverbruik veel lagere bedrijfskosten

Afb. 6 De jaarlijkse kosten van een schroeffeeder versus een trilgoot feeder,

over een totale levensduur van 15 jaar. Over de gehele levensduur blijkt de

trilgoot feeder de meest economische oplossing

38

Bij een trilgoot feeder blijft de onderhouds-
beurt beperkt tot een weegcontrole of ka-
libratie (30 minuten). Dat is op jaarbasis 1
uur werk; € 50. Over 15 jaar komt dit neer
op € 750 aan onderhoudskosten.

Reiniging
De reiniging van een schroeffeeder vereist
het verwijderen van de transportschroef en
het roerwerk, waarna ook de schroefbuis
kan worden schoongemaakt. Vaak zijn de
randen en hoeken in het apparaat lastig
te reinigen. Een ervaren operator kan een
schroeffeeder in ongeveer 30 minuten de-
monteren, reinigen en weer in elkaar zet-
ten.
Een trilgoot feeder daarentegen is al in
maximaal 15 minuten grondig te reinigen.
Als de trilgoot van het open type is of dank-
zij een snelsluiting zonder gereedschap
kan worden gedemonteerd, is deze een-
voudig met een doek schoon te vegen.
Gaan we uit van één reiniging per week –
50 weken per jaar – dan betekent dat voor
de schroeffeeder een tijdsbeslag van 25
uur per jaar, terwijl voor de trilgoot feeder
slechts 12,5 uur per jaar nodig is. Rekening
houdend met een uurtarief van € 30 voor
een schoonmaker, bedragen de jaarlijkse
reinigingskosten voor de schroeffeeder €
750 en voor de trilgoot feeder € 375. Geëx-
trapoleerd naar 15 jaar bedragen de reini-
gingskosten resp. € 11.250 en € 5.625.

Energieverbruik
Het energieverbruik van een feeder wordt
vaak genegeerd omdat het om relatief
kleine motoren gaat, in vergelijking met
die van andere machines in het produc-
tieproces. Toch heeft het energieverbruik

een merkbare invloed op de LCC van een
feeder, waarbij ook nog eens geldt dat het
verbruik per feeder sterk kan verschillen.
Een schroeffeeder met een capaciteit van
1.000 kg/uur heeft een motor van 1,6 kW.
De nieuwe K3 trilgoot feeder met dezelf-
de capaciteit verbruikt slechts 19 Watt (of
0,019 kW) aan stroom. Bij een stroom-
prijs van 12 cent per kilowattuur, kost de
schroeffeeder 19,2 cent per bedrijfsuur.
Dat bedrag is voor een trilgoot feeder
slechts 0,2 cent per bedrijfsuur. Uitgaan-
de van 2500 bedrijfsuren per jaar, kost de
schroeffeeder € 480 en de trilgoot feeder
€ 5,70 aan stroom. Over een periode van
15 jaar lopen deze bedragen op tot resp. €
7.200 en € 85,50.

De totale bedrijfskosten per jaar – de som
van de kosten voor reserveonderdelen, on-
derhoud, reiniging en energieverbruik –
lopen bij een schroeffeeder op tot € 2.880,
terwijl die bij een trilgoot feeder beperkt
blijven tot € 430,70. Gemeten over de to-
tale levensduur van 15 jaar bedragen de
bedrijfskosten resp. € 43.200 en € 13.460
(afb. 5).

Recyclingkosten
In de machinebouw heeft recycling te ma-
ken met kosten en opbrengsten. De ont-
manteling en verwijdering van niet-re-
cyclebaar materiaal leidt tot kosten. De
verkoop van apparatuur of recyclebare
grondstoffen genereert inkomsten. Het de-
monteren van beide feedertypen kost on-
geveer € 2.000. De verkoop van onderdelen
en grondstoffen levert ongeveer € 1.000 op,
wat resulteert in een netto kostenpost van
€ 1.000. Een schroeffeeder en trilgoot fee-

der zullen elkaar in dit opzicht niet veel
ontlopen.
Coperion K-Tron biedt overigens de moge-
lijkheid om verouderde feeder-componen-
ten te moderniseren, zodat ook een 15 jaar
oude feeder weer vele jaren kan worden
ingezet.

Life Cycle Cost (LCC)
Als wordt gekeken naar de kosten van een
feeder over de gehele levensduur van 15
jaar – dus de Life Cycle Cost (LCC) – dan
zijn daarin de aanschafkosten, bedrijfs-
kosten en recyclingkosten begrepen (afb.
6). De optelling van deze posten leidt voor
de schroeffeeder tot een LCC van € 62.550
en voor de trilgoot feeder tot een LCC van
slechts € 44.410.
Afb. 6 laat zien dat de initiële kosten van de
schroeffeeder de eerste drie jaar lager zijn
dan die van de trilgoot feeder. Dit is vooral
het gevolg van de hogere aanschafkosten
van de trilgoot feeder. Vanaf het vierde jaar
van gebruik echter lopen de kosten voor de
schroeffeeder hoger op dan die voor de tril-
goot feeder. De kostensprong bij de trilgoot
feeder in het zevende jaar heeft te maken
met de aanname dat dan de elektronische
componenten mogelijk moeten worden
vervangen. Het is echter ook goed mogelijk
dat dit niet nodig blijkt te zijn. De werkelij-
ke kosten kunnen variëren afhankelijk van
lokale markten, maar de onderlinge ver-
houdingen blijven gelijk.

Dit artikel is een samenvatting van een pu-
blicatie in Powder and Bulk Engineering /
CSC Publishing Inc.

36-37-38_coperion.indd 38 31-08-21 16:01