Pagina 49 van: Bulk #5-2021
49september 2021
Tallpack International
De Aaldor 24
4191 PC Geldermalsen
T +31 (0) 345-800 800
E [email protected]
I www.tallpack.nl
Solids Rotterdam – stand D105
Atex-conforme Tallpack-installaties
Om explosierisico’s tot een minimum te
beperken en werknemers te beschermen,
denieert de Atex-richtlijn de minimum
vereisten voor de veiligheid van de werk-
plek en de apparatuur in potentieel explo-
sieve atmosferen (Frans: ATmosphères
EXplosibles). Richtlijn 1999/92/EG regelt
de gezondheids- en veiligheidsnormen
voor werknemers. Richtlijn 2014/34/
EU bepaalt de minimum vereisten voor
apparatuur en beveiligingssystemen met
betrekking tot onder meer ontwerp, fabri-
cage, montage, gebruik en onderhoud. De
installaties die Tallpack levert, voldoen
aan de gestelde Atex-eisen; zowel de ma-
chines als de transportbanen. Zo wordt
voor de vorming van rekhoezen gebruik ge-
maakt van antistatische folies, zodat die
niet als ontstekingsbron kunnen fungeren.
Integrale Tallpack-oplossing
in Atex-omgeving
5 / Verpakken
voor bigbags en een FFS-afzakmachine
voor zakgoed.
Bigbag-vulstation
Het bigbag-vulstation – voor zakken tot
500 kg – staat gewogen opgesteld, zodat
het product nauwkeurig op gewicht kan
worden afgevuld. De installatie is voorzien
van een trilfunctie om het product efficiënt
en gelijkmatig te vullen, zodat zich stabie-
le zakken vormen. Na het vullen worden de
bigbags geseald.
FFS-machine
De FFS-afzakmachine (Form, Fill, Seal) –
voor verpakkingen van 25 kg – vormt de
verpakkingen uit voorbedrukte buisfolie.
De folie wordt op de vooringestelde leng-
te afgesneden, voorzien van een perfora-
tie, waarna de bodem wordt geseald. Na
het vullen worden de zakken geseald en
vlak gemaakt, om vervolgens automatisch
te worden gepalletiseerd. In het project
bij het chemiebedrijf is gekozen voor een
Compacta Easy FFS-afzakmachine. Deze is
afgesteld op een maximumcapaciteit van
600 zakken per uur, waarbij een vulnauw-
keurigheid wordt bereikt binnen ± 20 gram.
Rekhoesmachine
Nadat de zakken in de palletiseer-sectie op
pallets zijn gestapeld, gaan deze naar een
rekhoesmachine. De pallets worden voor-
zien van een spatwater- en stofdichte hoes.
De producten zijn daarmee beschermd te-
gen vervuiling en weersinvloeden. De rek-
hoesmachine rekt de folie voor (met be-
hulp van vier armen in de hoeken), zodat
de folie zich na het overtrekken van de pal-
let strak trekt.
“Er is dus geen extra verwarming nodig
zoals bij gebruik van krimpfolie”, legt De
Pooter uit. “Er wordt gebruik gemaakt van
de structuur van het folie zelf. Een ander
voordeel ten opzichte van alternatieve ver-
pakkingen is dat een hoes minder materi-
aal bevat en minder energie verbruikt om
een pallet dezelfde extra stabiliteit te ge-
ven. Vanuit marketingoogpunt is het pret-
tig dat de verpakkingen van de gepalleti-
seerde zakken duidelijk door de folie heen
zichtbaar blijven.”
Op afstand bestuurbaar
Een andere klantspecifieke oplossing van
Tallpack International is dat de verpak-
kingsstraat op afstand wordt bestuurd.
“Waar de besturingspanelen normaliter
op of in de buurt van de machines staan,
zijn deze op verzoek van de klant op af-
stand geïmplementeerd. Vanuit een afge-
sloten centrale regelkamer kan de operator
het gehele verpakkingsproces overzien en
aansturen.”
Turn key-project
Tallpack heeft de volautomatische verpak-
kingsstraat turn key ontworpen, geïnstal-
leerd en in bedrijf gesteld; van het afzak-
ken van de poeders tot het palletiseren
en het omhoezen van de pallets, inclusief
randapparatuur als afzuiging, scanners
en veiligheidsvoorzieningen. Ook teken-
de Tallpack voor de softwarematige aan-
sturing van het verpakkingsproces. Type
verpakking en gewichten worden in de
centrale besturing ingegeven. De verpak-
kingsstraat is inmiddels volledig ingericht
en operationeel. Voorts heeft Tallpack de
opleiding van de operators voor haar reke-
ning genomen, evenals de service en het
onderhoud van de verpakkingsstraat in de
toekomst.
Afb. 2 Een Easy Compacta FFS-machine van BL
(Bag Line)
48-49_tallpack.indd 49 31-08-21 16:05