Pagina 37 van: Bulk #7-2021
37december 2021 7 / Bedrijfsreportage
Opzet sla-verpakkingslijn
De GP Stainless-lijn voor de verpakking
van babyleaf sla (zoals mesclun, veldsla
en rucola) omvat een:
• invoerband met één verhoogde kantge-
leiding
• polyurethaan opvoerband
• 14-kops multiheadweger op een RVS hy-
giënisch bordes
• servogestuurd punnet-vulstation
• servogestuurde punnet-ontnester
• afvoerbaan met ‘leeg’-detector
• fl owpacker voor twee formaten punnets
• punnet-draaitafel voor omverpakking
Opzet remzand-vulsysteem
Het door Wissekerke en GP Stainless ont-
worpen en geproduceerde remzand-vulsys-
teem omvat:
• een silo, compleet met appendages
• een pneumatisch transportsysteem
• vier zandhoppers met elk vier vulpisto-
len
• een container met compressor en lucht-
buffervaten
• een fi lterinstallatie
• abri’s en leidingwerk
Sla-verpakkingslijn
Een voorbeeld van de kennis en kunde van
GP Stainless is het ontwerp en de bouw van
een verwerkingslijn voor babyleaf slasoor-
ten. De lijn is geschikt voor de verpakking
van mesclun, veldsla en rucola in 100 en
125 grams punnets (kunststof bakjes). De
capaciteit van de lijn bedraagt tussen 25 en
35 punnets per minuut. “De sla wordt hand-
matig op de invoerband geworpen. Deze
band is aan één zijde voorzien van een hoge
kantgeleiding om te voorkomen dat de sla
op de vloer terecht komt. De invoerband
mondt uit in een opvoerband met een extra
hoge golfrand om mors tegen te gaan. Om
de banden goed te reinigen kunnen ze slap
worden gehangen. Dit realiseren we met
frames waarbij de aandrij rommel of keer-
trommel kan worden opgeklapt.”
De opvoerband stort het product op een
multiheadweger die speciaal voor blad-
groenten is ontwikkeld. Onder de weger
zorgt een servogestuurd station voor een
volcontinue afvulling van steeds drie pun-
nets tegelijk.
Punnets
De punnets worden aangevoerd door een
servogestuurde punnet-ontnester die even-
eens door GP Stainless is ontwikkeld en ge-
produceerd. “Het omwisselen van 100 naar
125 grams punnets neemt niet meer dan 5
minuten in beslag”, aldus Peter Keizer. “De
parameters van het vulstation en de banden
worden so warematig op het punnet-for-
maat afgestemd.”
Vanuit het vulstation gaan de punnets op
een band, met een reject-functie voor lege
bakken, naar een owpacker die de bakjes
inpakt en op een draaitafel plaatst. Vervol-
gens worden de punnets gebu erd voor om-
verpakking.
“Dit project is in nauwe samenwerking met
de klant volledig in eigen huis gerealiseerd.
Voor andere producten bouwen we ver-
gelijkbare lijnen. Daarbij adviseren we de
klant ook over zaken zoals de certi cering,
hygiëne en reiniging van de installaties.”
Remzand-vulsysteem
Een compleet ander project – uit de referen-
tielijst van Wissekerke Techniek – is de leve-
ring van een remzand-vulsysteem voor GVB
in Amsterdam, opstelplaats IJburg. “Rem- Afb. 2 Remzand-vulsysteem
zand wordt gebruikt om trams beter te laten
remmen”, verklaart Cees Joppe, adviseur bij
Wissekerke Techniek. “Het zand wordt tus-
sen de wielen en rails gestrooid om de wrij-
ving te verhogen. In de remise worden de
zandtanks regelmatig bijgevuld.”
Het project omvat een silo van waaruit het
remzand met een dichte fase pneumatisch
transportsysteem naar vier zandhoppers
langs het spoor wordt gevoerd. Deze hop-
pers worden steeds gevuld gehouden. Op
de hoppers zijn vulpistolen aangesloten.
Zodra een operator een vulpistool uit de
houder haalt, worden de zandhoppers on-
der druk gebracht. Bij een druk van meer
dan 1,5 bar kan de afsluiter op het vulpistool
worden geopend en kan het zand in de tank
stromen. Wanneer de tank is gevuld, stopt
het zandtransport automatisch en worden
de vulpistolen weer in de houders gestoken.
De transportlucht gaat via een retoursys-
teem naar een lter, om de lucht te ontstof-
fen en weer atmosferisch te maken.
“Met het remzand-vulsysteem kan één per-
soon snel, veilig, stofvrij en zonder mors
de zandtanks bijvullen. Het gaat om een
buitenopstelling en daarom zijn de zand-
hoppers geplaatst in door GP Stainless ont-
worpen en geproduceerde Abri’s. Deze over-
dekte wachtruimtes bieden beschutting
tegen weer en wind en passen bovendien
esthetisch in de omgeving.”
Wissekerke Techniek BV
Nijverheidsweg 20
3251 LP Stellendam
T +31 (0)187- 49 02 90
E [email protected]
I www.wissekerketechniek.nl
GP Stainless en Wissekerke
sterk als totaalleverancier
36-37_wissekerke.indd 37 29-11-21 11:56