47december 2021
Afb. 2 Het eerste (l) en de nieuwste typen strooikasten naast elkaar
Afb. 4 Een overzicht van de hal met de achter
elkaar opgestelde strooikasten
Staal- en metaalgieterij CIREX BV fabri-
ceert voor de wereldwijde industrie com-
plexe componenten; van messenkoppen
en pomponderdelen tot transportwielen
en sensorbehuizingen. Vaak gaat het om
hightech componenten die moeten vol-
doen aan Klasse D3 toleranties, zoals vast-
gelegd in de internationaal erkende Duit-
se norm VDG-P690. Voor de productie van
het precisie-gietwerk maakt CIREX gebruik
van de ‘verloren wasmodel’ methode.
Wasboom
Een van de vele processtappen bij de ‘ver-
loren wasmodel’ methode is dat een ‘was-
boom’ – die bestaat uit een reeks wasvor-
men – wordt bekleed met een keramische
laag, om uiteindelijk tot een gietvorm te
komen. De wasboom wordt ondergedom-
peld in een slurry, omhoog gebracht en
vervolgens bestrooid met een keramisch
poeder (een soort zand), waarna een dro-
ging plaatsvindt. Dit is een cyclus die zich
Over CIREX BV
CIREX BV is ontwikkelpartner en produ-
cent van precisie-gietwerk in staal en an-
dere metalen. De smeltcapaciteit van de
gieterij bedraagt 4.000 ton staal per jaar.
Het bedrijf met circa 400 medewerkers
heeft het hoofdkantoor in Almelo, twee
vestigingen in Tsjechië en één vestiging
in Slowakije. In Almelo bevindt zich tevens
het kenniscentrum. In nauwe samenwer-
king met klanten werkt hier een team van
engineers, productontwikkelaars, metal-
lurgen, gereedschapsmakers, metaal-
bewerkers, meet- en röntgentechnici en
andere vakspecialisten aan optimale op-
lossingen voor de fabricage van hoogwaar-
dige componenten.
Het geautomatiseerde productieproces
maakt het mogelijk om series te vervaar-
digen van 10.000 tot 5 miljoen stuks per
jaar. Andere activiteiten naast productie
(gieten, nabewerking en assemblage) zijn
ontwikkeling (engineering, metallurgische
ondersteuning, Rapid Prototyping), pro-
jectmanagement en kwaliteitszorg.
Jansen&Heuning uit Groningen hee
voor CIREX, producent van precisie-
gietwerk, een reeks strooikasten ont-
wikkeld. De innovatieve installaties
dragen bij aan de optimalisering van
het productieproces en de kwaliteits-
verbetering van de gegoten, stalen en
metalen componenten.
7 / Procestechnologie
wel zeven á negen keer herhaalt. Uitein-
delijk ontstaat een vuurvaste, keramische
mantel om de wasvormen. Deze processtap
wordt door robots volledig automatisch
uitgevoerd.
Afb. 3 Opengewerkte aanzichten van het eerste
(l) en het nieuwe type strooikast, de laatste met
onderin de kast verwisselbare zeeades
46-47-48_jh.indd 47 23-11-21 13:00
