Pagina 41 van: Stofbestrijding 2022

41

autobatterijen-productielijn. Het hoofddoel
was het elimineren van de oude manier van
schoonmaken met draagbare stofzuigers,
bezems, mops en vloerwissers. Die manier
van werken kostte niet alleen veel tijd, maar
ook het resultaat liet te wensen over. Boven-
dien konden de medewerkers zo nog steeds
in contact komen met stoffen die schadelijk
zijn voor de gezondheid en het milieu, zoals
loodoxide.

Centraal stofzuigsysteem
Met het oog op de strategie van Johnson
Controls om zorg te dragen voor de ontwik-
keling van veilige, milieuvriendelijke en
duurzame producten, heeft Nederman een

voorstel neergelegd voor een centraal stof-
zuigsysteem. Dit heeft geleid tot een groot-
schalig project dat de levering en installatie
omvatte van vier RBU stofzuigerunits, elk
met een motor van 60 pk, en twee zelfrei-
nigende FlexFilters op het buitenterrein van
de fabriek. Ook is voorzien in een schoor-
steen met één bemonsteringspunt, om de
hoeveelheid deeltjes te kunnen meten die
in de atmosfeer wordt uitgestoten. Zo kan
het bedrijf volgens Faustino Correa da Silva,
milieucoördinator van Johnson Controls do
Brazil, ook naar de overheid toe aantonen
dat het bedrijf voldoet aan alle eisen van de
wet- en regelgeving.

Afb. 2 De vier RBU stofzuigerunits en twee FlexFilters

Werking centraal stofzuigsysteem
De werking van het centraal stofzuigsys-
teem van Nederman bij Johnson Control
kan als volgt worden samengevat:
• Via een zuigmond worden de stofdeel-

tjes (loodoxide-partikels) van de werk-
vloer opgezogen.

• De stofdeeltjes gaan door een flexibele
slang via een klep het systeem in (de
klep opent of sluit het vacuüm van de
betreffende zuigmond).

• Het stof wordt via hoog vacuüm buizen
naar het centrale FlexFilter geleid.

• In het FlexFilter wordt het stof afgeschei-
den en afgevoerd om het later te ver-
werken.

• Met behulp van een bemonsteringspunt
in de schoorsteen wordt de emissie
naar de atmosfeer gemeten.

mei 2022 Stofbestrijding / Ontstoffing

Afzuigpunten
Het centraal stofzuigsysteem is voorzien
van 98 afzuigpunten, verdeeld over de fa-
briek. Elk afzuigpunt beschikt over ma-
nueel bediende kleppen waarmee de af-
zuiging automatisch wordt geregeld. “Dit
systeem maakt het werk van de operators
aanzienlijk gemakkelijker”, zegt Correa da
Silva. “De reiniging vindt sneller en efficiën-
ter plaats en dat helpt bij de correcte over-
dracht van de ploegen.”
Nederman voorzag ook in de accessoires die
voor het gebruik van het centraal stofzuig-
systeem nodig zijn, zoals filterelementen,
elektrische bedieningskasten en zuigmon-
den. Alle benodigde componenten en slijt-

delen voor preventief onderhoud worden
rechtstreeks ingekocht bij Nederman. Ook
kan Johnson Control bij Nederman terecht
voor technische ondersteuning.

Groepsleverancier
Nederman was buiten Brazilië al een le-
verancier voor de Johnson Control-groep,
maar het centrale stofzuigsysteem in Soro-
caba was het eerste integrale project dat Ne-
derman voor Johnson Control realiseerde.
“Dat heeft er mee te maken dat zij op basis
van hun ervaring en apparatuur volledig
aan onze eisen konden voldoen. Ook het
feit dat installatie, onderhoud en de leve-

ring van reservedelen plaatselijk gebeurt,
heeft bijgedragen aan onze keuze voor Ne-
derman.”

Loodoxide
“We verwerken in ons productieproces zo’n
120 ton loodoxide per dag, en dan is enige
verontreiniging van de werkvloer onver-
mijdelijk. De grote winst van het systeem
van Nederman is dat onze medewerkers
bij de reiniging niet of nauwelijks nog in
contact komen met loodoxide. We voldoen
niet alleen aan de Braziliaanse wet- en re-
gelgeving, maar ook aan de nog strengere
normen die Johnson Control zichzelf op-
legt.”

Afb. 3 De schoorsteen heeft een

bemonsteringspunt om de hoeveelheid deeltjes

te kunnen meten die in de atmosfeer wordt

uitgestoten

“Onze stofemissies voldoen ruimschoots aan de
wettelijke normen”, aldus Faustino Correa da
Silva, milieucoördinator van Johnson Controls

do Brazil

40-41_nederman.indd 41 22-04-2022 12:12