De cement- en kalkindustrie maakt veelvuldig gebruik van lucht als transportmedium en kent hierin specifieke uitdagingen. Neem de overslag van cementpoeder uit schepen. Gebruikelijk is deze eerst te fluïdiseren alvorens het middels vacuüm of perslucht verder kan worden getransporteerd. AERZEN is als applicatiespecialist op het gebied van pneumatisch transport en gascompressie kind aan huis in deze sector. Dit blijkt onder meer uit de diverse innovaties waarbij de focus niet alleen ligt op effectiviteit maar ook op duurzaamheid, veiligheid en efficiëntie.
Cement kennen de meeste mensen als een fijn poeder dat hoofdzakelijk als bindmiddel wordt gebruikt voor het maken van beton, mortel en andere bouwmaterialen. Het transport van dit poeder gebeurt – verpakt of in bulk – veelal via schepen of vrachtwagens. Voor het lossen van deze schepen is speciale equipment én kennis nodig om het transport efficiënt en veilig te laten verlopen.
Blowers en schroefcompressoren als motor van efficiënt cementoverslag
AERZEN ontwikkelt, bouwt, levert, installeert en stelt hiervoor onder meer blowers, schroefblowers en schroefcompressoren in bedrijf. Dit gebeurt altijd als complete oplossing; inclusief het (elektrische) voedingspaneel en de besturing. Afhankelijk van de wensen van de klant en de haven waar het cement moet worden overgeslagen, wordt gekozen voor een vaste of een mobiele opstelling. De laatste heeft uiteraard het voordeel dat deze over de hele lengte van de kade is te transporteren en hiermee nauwkeurig is te positioneren ten opzichte van het schip. Eventueel is hij naar wens ook te transporteren naar een andere kade of haven.
Diep vacuüm en fluidisatie voor soepel lossen van schepen
Het proces van lossen begint met een grote zuigarm die in het ruim van het schip wordt gebracht en daar het cement met een diep vacuüm wegzuigt. Het gaat daarbij om een onderdruk van 600 tot 700 mbar. Hiermee is een gemiddeld schip in twee tot drie dagen te lossen. Om het cement tijdens het transport ‘vloeibaar’ te maken en zo het transport te vereenvoudigen, wordt een fluidisatieblower toegepast. Deze blower blaast van onderaf lucht door het cement heen waardoor het zich gaat gedragen als water.
Op de kade staan twee of meer tanks. Het cement wordt vanuit het schip in de eerste tank gebracht. Wanneer deze vol is, wordt het cement verder de kade opgeblazen naar een opslagsilo. Gelijktijdig opent de tweede tank zodat het lossen van het schip continu kan doorgaan. In andere gevallen is het mogelijk om de opslagsilo direct vanuit het schip te vullen.
Klantspecifieke bloweroplossingen voor elk type cementschip
In het programma schroefcompressoren en blowers van AERZEN zijn verschillende typen en bouwgrootten te vinden. De blower- en schroefcompressorblokken worden in Duitsland gefabriceerd waarna hiervan standaard units worden gebouwd. Heeft de klant behoefte aan een machine die níet standaard is, dan wordt het blower- en schroefcompressorblok in de werkplaats van Aerzen Nederland aangepast tot een klantspecifieke oplossing. Sales Manager Pneumatic Conveying Jeroen van Alken: “Iedere klant heeft zo zijn eigen specifieke eisen en wensen die samenhangen met de situatie of persoonlijke voorkeur.”
Eisen en wensen zijn onder meer gebaseerd op het schip dat moet worden gelost. De schepen zijn in bijna alle gevallen specifiek ontworpen voor deze taak. Ze varen hun hele ‘scheepsleven’ tussen punt A (vaak de cementfabriek) en punt B waar het moet worden gelost en de afnemer het cement komt ophalen. Vaak staat dus de apparatuur om het schip te lossen zoveel mogelijk op het schip zelf en wat direct gevolgen heeft voor het gewenste gewicht en de afmetingen. Het gewicht moet zo laag mogelijk zijn en de afmetingen beperkt. Dit betreft niet alleen de footprint, maar in sommige gevallen ook de hoogte. Van Alken: “Daarnaast heeft iedere klant zijn eigen eisen met betrekking tot bijvoorbeeld capaciteit. En vergeet ook niet dat de wet- en regelgeving in verschillende landen anders is. Wanneer een bepaald schip vaart op een land waar de eisen meer of minder streng zijn, heeft dit ook consequenties voor de toegepaste apparatuur.”
Leren van de klant
De relaties die AERZEN met haar klanten heeft zijn vaak van het type ‘lange termijn’. Goede relatie en onderling vertrouwen leidt ertoe dat klanten bereid zijn hun bevindingen terug te koppelen waarmee AERZEN dan bij een volgende levering weer rekening kan houden. Bijvoorbeeld de toegankelijkheid van onderdelen die regelmatig moeten worden onderhouden. Zitten deze op een handige plaats? Is het onderhoud allemaal vanaf één zijde uit te voeren of moeten monteurs op meerdere plekken aan de slag? Van Alken: “Het is daarbij prettig dat je in deze sector vrijwel altijd werkt met partijen die zelf ook goed weten waar ze het over hebben en wat er nodig is. Dit maakt het ontwerpen van een passende machine eenvoudiger.”
Duurzame compressoren verminderen energiegebruik
Naast alle klantspecifieke eisen is duurzaamheid voor veel bedrijven een zwaartepunt – al dan niet ingegeven door wet- en regelgeving. De focus betreft niet alleen henzelf, maar ook hun toeleveranciers. Tim van Haren – Director Sales & Marketing bij Aerzen Nederland – legt uit: “Op het vlak van duurzaamheid neemt AERZEN zelf ook serieuze stappen. Een bijzondere aanpak is onder meer het feit dat we de volledige opstelling in de werkplaats in Duiven testen met groene energie. Hiervoor beschikken we over eigen PV-panelen en een accu om de energie in op te slaan. Vervolgens zetten we deze in om applicaties met een vermogen tot maximaal 250 kW in eigen huis te testen.”
Daarnaast leveren de blower- en schroefcompressoropstellingen zelf ook een bijdrage aan het thema. Zo worden in plaats van dieselaggregaten inmiddels bijna overal energiezuinige elektromotoren ingezet (IE4 of IE5). Een frequentieregelaar zorgt ervoor dat de capaciteit van de apparaten nauwkeurig is afgestemd op de vraag. Minimaal zo belangrijk is het dat AERZEN op geen enkel vlak concessies doet aan de kwaliteit van haar producten waardoor de levensduur bijzonder lang is. Van Alken: “In een tijd van hoge energieprijzen, de energie- en materiaaltransitie is het belangrijk om equipment zo lang mogelijk, veilig en energie-efficiënt in te zetten. Een hoge kwaliteit levert hieraan een belangrijke bijdrage en uiteindelijk ook de laagste Total Cost of Ownership.”
Complete totaaloplossingen voor cementlogistiek en opslag
Blowers en schroefcompressoren voor de cementindustrie zitten momenteel in de spreekwoordelijke lift. Dit heeft onder meer te maken met het feit dat veel schepen die cement transporteren aan het einde van hun levensduur raken. Scheepswerven zijn momenteel dus druk bezig met het bouwen van nieuwe schepen en daarop komen uiteraard nieuwe installaties. Tim van Haren: “Dat onze klanten vaak weer bij ons terugkomen voor de aanschaf van nieuwe machines, heeft niet alleen te maken met de goede onderlinge relatie. Het is bij hen bekend dat we goede, duurzame oplossingen bieden die bovendien heel nauwkeurig op de applicatie worden afgestemd. Want AERZEN is niet alleen groot met alle mogelijkheden op het vlak van productietechniek, samenbouwen en aanpassen, we zijn ook bijzonder flexibel. Wij breiden ons programma continu uit met relevante toebehoren. Een koeldroger of persluchtcompressoren bijvoorbeeld. Want hoewel we ons van oudsher met lage drukken bezig houden, is op veel locaties waar wij leveren ook perslucht nodig. Dit direct meeleveren bespaart de klant tijd en moeite.”
Meer over AERZEN.
