Het meten en controleren van de deeltjesgrootte na het malen is een belangrijke en steeds terugkerende activiteit in de stortgoedverwerking. Het Duitse Tietjen, hamermolenleverancier sinds 1959, ontwikkelde recent de Particle Size Controller (OPC) voor een effectieve – online – bewaking van het maalproces, met de focus op zeefbreuk en het monitoren van slijtage.
Tot op heden wordt de deeltjesgrootte handmatig gemeten door middel van zeefanalyses of luchtstraalzeefanalyses. Dit is een gevestigde standaard. “Met de OPC kan de controle van het zeefblad in de hamermolen automatisch worden gedetecteerd”, vertelt Thomas Runde, managing director van Tietjen Verfahrenstechnik. Bijkomend voordeel is dat de gebruiker conclusies kan trekken met betrekking tot de slijtage- en onderhoudsstatus door de meetresultaten van de OPC zorgvuldig te analyseren. Onderhoudsintervallen kunnen worden voorspeld. De operator krijgt de informatie automatisch.
R&D-collega Markus Eckert vult Runde aan: “Door de beschikbaarheid van hoogwaardige optische meetsystemen en de kennis van het maalproces heeft Tietjen een lang bestaande wens in vervulling laten gaan. Het biedt een snelle, betrouwbare, herhaalbare en consistente manier om het maalproces in de productie op elk moment te bewaken.”
Maximum en minimum deeltjesgrootte
Het bedieningspersoneel in de fabriek stelt in de automatisering twee punten vast om de gewenste deeltjesgrootte te definiëren. Als de door de OPC gemeten deeltjesgrootte buiten deze alarmpunt-specificaties valt, geeft de software een storingsmelding. De alarmpunten kunnen individueel worden ingesteld ten opzichte van het uitgangsmateriaal.
De OPC kan worden gebruikt voor vrijstromende bulkmaterialen met een deeltjesgrootte tussen 170 µm en 6 mm. Er is geen herkalibratie nodig wanneer producten of formuleringen tijdens het proces wijzigen.
Gewaardeerd binnen petfood en aquafeed
De innovatieve Particle Size Controller (OPC) – online controle van de deeltjesgrootte – is vooral ook interessant voor petfood en aquafeed producerende bedrijven om besparingen te realiseren op hun waardevolle grondstoffen. Thomas Runde van leverancier Tietjens Verfahrenstechnik: “Online kwaliteitscontrole levert daarnaast besparingen op in tijd. De medewerkers van het bedrijf kunnen zich nu concentreren op andere activiteiten dan het nemen en interpreteren van monsters tijdens de productie. Door toepassing van de OPC is men in staat om automatisch een constante deeltjesgrootte te bereiken.”
Camera meet grootte
De OPC is zowel in nieuwe als bestaande systemen te integreren, omdat er slechts een eenvoudige aansluiting in een verticale koker via een uitloopflens nodig is. De monsterschroef wordt geïnstalleerd aan de uitloop van het maalsysteem en neemt continu monsters van het gemalen product. Deze monsters worden geanalyseerd door een camerasysteem dat de deeltjesgrootte vaststelt. Het geanalyseerde monster (grootte circa een liter/minuut) keert terug in het proces of kan worden opgevangen voor traceerbaarheidsdoeleinden. De meetresultaten zijn gebaseerd op 500 tot 1000 deeltjes die per seconde door het optische systeem gaan.
Een spoelluchtaansluiting is nodig voor reiniging, vooral bij het gebruik van vettige en plakkerige producten. Het roestvrijstalen apparaat heeft een eigen schakelkast voor het evalueren van de meetresultaten.
OPC als leidraad maalparameters
Op dit moment concentreert Tietjen zich met de OPC op zeefbreukdetectie en veranderingen van het maalspectrum als gevolg van slijtage. “Op de middellange termijn zullen we de klanten de mogelijkheid geven om de OPC optimaal in hun systeem te integreren”, vertelt Thomas Runde. Tietjen zal de ruwe data van de OPC via software-interface Modbus TCP/IP delen met de besturing van het maalsysteem van de klant. Op lange termijn zal de hamermolenbesturing informatie van de OPC gebruiken als leidraad om verschillende maalparameters zoals rotatiesnelheid of aspiratie te wijzigen en aan te passen om het maalspectrum constant te houden, energie te besparen en/of slijtage in het maalsysteem te verminderen.
Tietjen, sinds 1959
Tietjen Verfahrenstechnik is een Noord-Duits bedrijf op het gebied van machine- en installatiebouw. Sinds 1959 ontwikkelt, ontwerpt en produceert Tietjen hamermolens en technologie voor het verkleinen van individuele deeltjes. Complexe desintegratiesystemen is hun specialiteit. Diervoeding, voedsel en verkleining van biomassa zijn de markten waarin het bedrijf wereldwijd actief is.
Meer over Tietjen.
