SCE realiseerde in de haven van Zeebrugge in een zeer kort tijdsbestek een silogebouw op maat voor Borlix, leverancier en producent van grondstoffen voor de voeder- en voedingsindustrie. Koen Verbrugge van SCE: “Op een beperkte oppervlakte realiseerden we een silogebouw dat de productiestroom van de klant vlot laat verlopen.”
Borlix verwerkt in Zeebrugge verschillende grondstoffen zoals haver, soja, lijnzaad, lupinen en andere granen. Onlangs investeerde het bedrijf in een nieuwe productie-eenheid. Het silogebouw moest in een hoog tempo worden gerealiseerd. “Door de nabijheid van de zee en de hoge windbelasting gebruikten we een verzinkte staalstructuur”, vertelt Koen Verbrugge van SCE Silo Construction & Engineering dat verantwoordelijk was voor de bouw van deze silo. “We hadden hier al eerder goede ervaringen mee opgedaan, zoals in 2017 bij een havensilo in Schotland. Door te verzinken is de constructie bestand tegen de zoute omgeving en vaak gure weersomstandigheden aan de kust”, legt Koen uit. “Het duurde vier maanden om de ruwbouw te zetten, daarna werden de isolerende sandwichpanelen al bevestigd.”
Staal versus beton
Staal heeft enkele voordelen ten opzichte van beton. Het heeft een lager eigen gewicht, het is flexibeler – waardoor eventuele beperkte wijzigingen realiseerbaar zijn – de bouwtijd van de silo’s is korter en de investering ligt lager. Beton heeft wel een langere levensduur, maar is toch ook aan slijtage onderhevig. Zoals bij de overgang van silo naar trechter, waar door de wrijving slijtage kan optreden en er stukjes beton kunnen afbreken. “De opdrachtgever had overigens al ervaring met beton en staal, dus die kon de verschillen goed duiden”, aldus Koen Verbrugge.
Borlix, onderdeel van Maselis
Borlix is leverancier en producent van grondstoffen voor de veevoeder- en voedingsindustrie en onderdeel van Maselis. Het Belgische Maselis is al bijna twee eeuwen lang een belangrijke Europese leverancier van graanproducten voor de voedingsmarkt. Het bedrijf heeft bijna alle denkbare technologieën in huis voor de transformatie van graan tot ingrediënten voor de voedingsindustrie. Koken, malen, pellen, toasten, pletten, vlokken, extruderen, poffen enz. De Roeselaarse vestiging heeft vier divisies: de haver- en gerstpellerij, de maismolen, de graanvlokkerij en de extrusie-afdeling. De eindproducten zijn heel divers, van gepelde haver tot rijstvlokken en van maisgries tot geparelde tarwe.
Precisiewerk
In het gebouw staan 21 vierkante SCE-silo’s met de gepatenteerde vlindertrechters voor een vlotte uitstroom. Met traditionele vierkante trechters was die uitstroom moeilijk geworden. De hellingshoek is over de gehele trechter hetzelfde: 70 graden. “De stromingseigenschappen van heel veel producten zijn ons bekend”, vertelt Koen Verbrugge van SCE, “maar in dit geval hebben we voor de zekerheid voor bijvoorbeeld maisvoermeel tijdens de engineering toch stromingstesten uitgevoerd. Dit product klinkt namelijk heel gemakkelijk in.”
Er zijn 7 silo’s voor tussenopslag en 14 silo’s voor de afvoer van de bijproducten. De aanvoerlijnen met een capaciteit van 300 ton per uur vullen de 7 silo’s voor tussenopslag. Op die manier worden de productielijnen van Borlix bevoorraad. Na de productie komen de bijproducten in de vierkante silo’s terecht. Vervolgens worden ze afgevoerd om er hoofdzakelijk veevoeder van te maken. “Om de productiestroom te waarborgen moest het silogebouw meteen aansluiten op het productiegebouw. Dat is maatwerk, waarbij we zeer nauwkeurig te werk gingen.”
Over SCE
SCE, gevestigd in het Belgische Lichtervelde, groeide de afgelopen 35 jaar van een familiebedrijf uit tot een internationale speler in de silobouw. SCE helpt bedrijven wereldwijd door modulaire silo’s te ontwerpen die weinig plaats innemen en vlot te monteren zijn in de productie-eenheid. De silo’s zijn hoofdzakelijk bestemd voor de voedings-, agro- en chemische industrie. SCE ontwerpt, produceert en levert modulaire gebouwonderdelen die zeer snel samen te bouwen zijn.
Solide staalconstructie
Binnen het project zijn er ook 14 ronde Spiromatic-silo’s, wegend opgesteld en in het gebouw ingepast. SCE verrichtte voor de ondersteuning hiervan de engineering; een complexe klus vanwege de wisselende belastingen door de wind en de veranderende vullingsgraad van de silo’s in de staalconstructie. Vlakke vloeren garanderen veilige en onderhoudsvriendelijke werkomstandigheden. Een extra luifel boven de twee beladingsstraten – één voor food en één voor feed – garandeert droog laden.
“Geen project is voor ons hetzelfde als het vorige, maar dit project op maat was wel heel bijzonder”, stelt Koen Verbrugge. “Op een beperkte oppervlakte realiseerden we een silogebouw dat de productiestroom van de klant vlot laat verlopen. De snelle oplevering en integratie van verschillende systemen vormden een uitdaging, maar we hebben het project met een positief eindresultaat kunnen afronden.”
Meer over SCE.
