ForFarmers hecht veel belang aan een veilige omgeving en werksituatie, ook in haar negen Nederlandse mengvoederfabrieken. In dat kader zorgt een specialistisch team ervoor dat onder andere renovatieprojecten succesvol en veilig verlopen. Zo ook de vernieuwing van een inpandige silo in de fabriek in Deventer, een ingrijpende en ingewikkelde klus in een draaiende fabriek.
Bij ForFarmers in Deventer was een silo van ongeveer 40 jaar oud aan een renovatie toe. Op voorhand was al duidelijk dat vervangen of renoveren om verschillende redenen geen eenvoudige klus zou worden. De silo bevond zich namelijk in het grondstoffenblok middenin het productieproces. Vanuit de perserij werd in de opslag tijdelijk warm en vochtig ‘opstartproduct’ opgeslagen. Van dit brandbare product waren resten in de silo achtergebleven.
DEZE ARTIKELEN vind je vast ook interessant om te LEZEN:
- Acht composiet silo’s voor Raiffeisenagrar: ‘Vastgelopen product verleden tijd’
- SCE realiseert silocomplex op maat voor Borlix
Operatie in het ‘hoogrisicogebied’
Het vervangen van de silo zou een operatie zijn in het zogenoemde ‘hoogrisicogebied’: omdat er werkzaamheden zoals heet werken (lassen), werken op hoogte en werken in een besloten ruimte gedaan zouden moeten worden. Een niet te onderschatten uitdaging was ook dat er een vloer en een dakopbouwverhoging op de silo rustten.
De renovatie van de silo zou ook consequenties hebben voor de continuïteit van de bedrijfsvoering. Daarnaast verdiende de renovatie grote aandacht op veiligheidsgebied. “Bij de voorbereiding en tijdens de uitvoering is dan ook alles in het werk gesteld om het project tot een goed en veilig einde te brengen”, vertelt Roeland Dinkelman, teamleider techniek bij ForFarmers. Hij vertelt samen met projectleider Erik Kuiper en bedrijfsleider Harry Tragter over het siloproject.
Flinke slijtage en corrosie
Voor dit silorenovatieproject voerde een ervaren en gecertificeerde molenbouwer allereerst twee inspecties uit. Het bedrijf onderzocht de conditie van de silowanden en van de siloknooppunten. De uitkomst? Aan de circa 40 jaar oude silo’s was slijtage opgetreden door de schurende werking van het product. Daarnaast hadden warmte en vocht corrosievorming onder de coating veroorzaakt.
ForFarmers had ervoor kunnen kiezen om de silowanden van de vierkante silo te vervangen, maar besloot na de inspectie voor een andere aanpak: een aantal ronde polyester silo’s binnen de kaders van de vierkante silo plaatsen. Dit bleek ook uit veiligheidsoogpunt de beste oplossing.
Speciale afdeling Health & Safety
De activiteiten die ervoor moeten zorgen dat er in en rond de negen fabrieken altijd een veilige werkomgeving bestaat, zijn door ForFarmers ondergebracht bij een Health & Safety Officer en vier veiligheidskundigen. Werkzaamheden van het team zijn onder meer het beheer van veiligheidsbeleid en -procedures ten behoeve van werknemers en derden, het uitvoeren van risicoanalyses, het opstellen en toetsen van RI&E (Risico-Inventarisatie en -Evaluatie), het opstellen van ongevalsrapportages en het geven van veiligheidstrainingen aan medewerkers.
Het team houdt zich bezig met voedselveiligheid bij de productie van diervoeders, maar ook met veiligheid tijdens bijvoorbeeld verbouwprojecten en renovaties in de fabrieken. Het team werd dan ook nauw bij de voorbereiding en de uitvoering van deze silorenovatie betrokken. “De veiligheid in en om de fabrieken garanderen is voor ForFarmers ten allen tijde topprioriteit”, vertelt projectleider Erik Kuiper. “Het spreekt voor zich dat we daarbij de wet- en regelgeving naleven. Hiervoor zorgen onze veiligheidskundigen ook.”
Plaatsing ronde silo’s
Voor de plaatsing van de ronde silo’s in de oude silo werd een opening gemaakt in de gevel, zodat de ronde silodelen één voor één naar binnen konden worden geleid. Omdat de silo een dragende functie had, werd een kolom bijgeplaatst en werd voor de stabiliteit een balkenframe aangebracht. “Dat polyester beter bestand is tegen corrosie onder invloed van warmte en vocht dan staal behoeft geen toelichting”, vertelt bedrijfsleider Harry Tragter. “Maar er zijn meer argumenten die pleiten voor kleinere polyester silo’s. In plaats van één silo zijn er nu vier silo’s beschikbaar. Die uitbreiding biedt operationeel grote voordelen. De totale opslagcapaciteit is weliswaar kleiner, maar de extra silo’s bieden veel meer flexibiliteit.”
Voorzorgsmaatregelen en preventie
Teamleider techniek Roeland Dinkelman: “Voor een veilige uitvoering van het project waren diverse preventieve maatregelen en verschillende werkzaamheden noodzakelijk. Zoals het opstellen en beoordelen van de veiligheidsanalyse, opmaken van een VG-plan en het verstrekken van werkvergunningen. In de fabriek zijn de silo en silowanden van de oude opslag grondig gereinigd. ‘Heetwerk-werkzaamheden’ zoals lassen hebben we zoveel mogelijk vermeden. Verder hebben we waar mogelijk waterverneveling toegepast. Ook hebben we veiligheidstoezicht georganiseerd en een brandwacht ingeschakeld. Als laatste werd de productie stopgezet op momenten dat deze activiteiten te veel risico’s met zich mee zouden brengen.”
Succesvolle uitvoering
De belangrijkste partners bij de uitvoering van het renovatieproject bij de ForFarmers-fabriek in Deventer waren Peree Bouwadvies, Van Mourik Group en Polem. Projectleider Erik Kuiper is van mening dat dit gecompliceerde project tot een goed einde kon worden gebracht door de inzet van deze partners, maar vooral ook door het feit dat het eigen team veiligheidskundigen het project kundig voorbereidde en begeleidde. “Met het project is waardevolle ervaring opgedaan, die bij soortgelijke projecten binnen de organisatie weer kan worden toegepast.”
