De consumptie van diepvriesaardappelproducten groeit al jaren. Aviko Duitsland draait dan ook op volle capaciteit om aan de vraag van supermarkten en horeca te voldoen. Om deze groei bij te benen, investeerde het bedrijf in de geavanceerde Ishida multihead-wegers waarmee frites met ongekende precisie kunnen worden verpakt.
Bij Aviko’s productielocatie in Rain, Beieren, worden elk uur zo’n 40 ton aardappelen verwerkt. Het merendeel hiervan wordt omgezet in friet, terwijl de rest bestemd is voor wedges en gebakken aardappelen. Met zulke grote volumes zijn betrouwbare en snelle verpakkingssystemen onmisbaar. De fabriek beschikt over acht Ishida multihead-wegers, die naast elkaar zijn opgesteld en continu in bedrijf zijn. De machines wegen de diepvriesproducten nauwkeurig en verpakken ze in zakken van 450 gram tot 2,5 kg.
Wegers geleidelijk vervangen
Om de productiecapaciteit verder op te schalen, begon Aviko Duitsland in 2023 met het geleidelijk vervangen van de oudere weegmachines. Inmiddels zijn drie verouderde systemen vervangen door de high-performance CCW-RV modellen, en zijn verdere bestellingen zijn al geplaatst.
De nieuwe CCW-RV wegers hebben de prestaties aanzienlijk verbeterd. Zo kan Aviko nu tot 70 verpakkingen per minuut verwerken bij zakken van 450 gram, een flinke stijging ten opzichte van de eerdere 50. De friet wordt via een dispersietafel naar de 14 trilgoten geleid en vervolgens nauwkeurig verdeeld over de pool- en weegbakken.
DEZE ARTIKELEN vind je vast ook interessant om te LEZEN:
- Efficiënter verpakken bij Puratos met geavanceerde FTS-sluitlijn
- Ausloos optimaliseert verpakkingsproces probiotica bij Winclove
- Nieuwe stretch-wrapper van Willems Baling (met VIDEO)
Efficiënt wegen
De vijftraps digitale filtering verkort de stabilisatietijd, waardoor elke weegcyclus efficiënter verloopt. De software berekent de drie meest optimale combinaties en selecteert de meest nauwkeurige. Dit zorgt niet alleen voor een hogere snelheid, maar ook voor een minimale afwijking. Zo wordt een zak van 2,5 kg gemiddeld slechts met 5 gram overvuld, het gewicht van één enkele bevroren friet.
Stabiel en bestand tegen trillingen
Naast snelheid en precisie bieden de nieuwe weegsystemen ook meer stabiliteit. “In tegenstelling tot onze oude wegers, hebben trillingen vanuit de productieomgeving geen invloed meer op de weegnauwkeurigheid”, vertelt Stefan Leuker, hoofd onderhoud. De CCW-RV-modellen zijn uitgerust met het Anti-Floor-Vibration (AFV)-systeem van Ishida. Dit slimme systeem meet trillingen op vier punten van de machine en corrigeert ze direct via software, wat de nauwkeurigheid waarborgt.
Eenvoudige reiniging en energiebesparing
De machines zijn ontworpen voor 24/7 gebruik en bieden snelle productwissels via vooraf ingestelde programma’s. Ook de tweewekelijkse natte reiniging verloopt efficiënt, zonder lange stilstand. Dankzij de IP69K-beschermingsklasse zijn de wegers bestand tegen hogedrukreiniging en stoomstralen. Schuin aflopende oppervlakken zorgen ervoor dat water snel afloopt en de machines vlot drogen.
Daarnaast zijn de nieuwe systemen bijzonder energiezuinig. Ze verbruiken 20 procent minder stroom dan conventionele wegers en bieden extra besparingsopties met de ‘Half Power’ en ‘Eco’ modi; hiermee is het verbruik tot 50 procent te verminderen.
Over Aviko Duitsland
Aviko Duitsland, gevestigd in Rain am Lech, is marktleider op het gebied van gekoelde en diepgevroren aardappelproducten. Het bedrijf levert aan meer dan 1.000 groothandels in Duitsland en bedient ook de Zwitserse en Oostenrijkse markt. Als dochteronderneming van het Nederlandse Aviko, een van ’s werelds grootste aardappelverwerkers, profiteert Aviko Duitsland van de financiële slagkracht van moederbedrijf Royal Cosun, dat een jaaromzet van 3,7 miljard euro heeft.
